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科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展帶動(dòng)了機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的輔助工具逐漸涌現(xiàn)，使得手工焊接的工藝質(zhì)量得到了很大的提升，但依舊面臨著種種考驗(yàn)。保證手工焊接質(zhì)量十分迫切，這需要技術(shù)設(shè)備的支持和焊接人員的操作規(guī)范來(lái)共同促進(jìn)。

X射線焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備能夠檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊接件存在的焊接缺陷，幫助手工焊接者找到問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)返工進(jìn)行二次焊接。

手工焊接時(shí)焊錫過(guò)多、焊料堆積較高就容易產(chǎn)生包藏缺陷，這類(lèi)缺陷肉眼無(wú)法檢查出來(lái)；焊接時(shí)焊點(diǎn)傾斜，印制版面和引線之間彼此不垂直，容易引起橋接短路；焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)松散存在裂紋會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低、虛焊以及導(dǎo)電性能不*等問(wèn)題。通過(guò)X射線檢測(cè)裝備能夠透過(guò)表面呈現(xiàn)內(nèi)部圖像，高分辨率高放大倍率找到各種微小缺陷。

日聯(lián)科技專(zhuān)為焊點(diǎn)缺陷研發(fā)生產(chǎn)了X射線智能檢測(cè)裝備，結(jié)合軟件程序設(shè)定，自動(dòng)判別不良品，云端存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，提高了檢測(cè)效率，增加了數(shù)據(jù)可追溯性，對(duì)設(shè)備操作人員的專(zhuān)業(yè)度要求低，在線式X射線焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備還可加入企業(yè)生產(chǎn)線，減少人工干預(yù)，降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

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